在加快工业转型升级中的新突破

——南磷集团构建循环经济产业结构、加快转型升级的一些做法

今年8月，昆明企业家协会调研组对我省磷化工大型企业云南南磷集团股份有限公司的工业转型升级工作进行了调研。作为传统意义的重化工企业在“新常态”宏观经济环境下，如何适应市场新变化、新需求，如何加快工业转型升级，南磷集团有所突破、有所创新，他们的一些做法值得借鉴。

云南南磷集团是以氯碱化工、精细化工及磷产品深加工为核心产业，集研发、生产、经营、进出口贸易为一体的综合性化工企业集团，被云南省政府列为重点扶持的大型民营企业之一。现有下属全资子公司及中外合资企业26家，职工近4000人。2013年月实现销售收入89亿元，实现工业增加值27.5亿元，实现利税8.12亿元。2014年上半年，南磷集团实现销售收入53.6亿元，实现工业增加值15.9亿元，实现利税总额4.6亿元。连续十多年在云南省民营企业中上缴税金和出口创汇名列前茅，连续多年荣获全国民营企业500强、全国化工500强和中国制造业500强。

目前南磷集团在云南的寻甸、嵩明、禄劝、罗平及广西的防城、江苏的泰兴等地建立了化工生产厂，现拥有小水电55.2余万KW、火电23.5万KW、烧碱20万吨/年、黄磷12万吨/年、磷酸28万吨/年、磷酸钠盐15万吨/年、聚氯乙烯30万吨/年及配套原料电石30万吨/年，以及工业废渣水泥50万吨/年的生产能力。

南磷集团以做循环经济、优化升级和绿色化工的先行者为使命，产业发展的战略目标是充分利用已经形成的产业优势和清洁能源优势，把磷化工和氯碱化工更加深入地结合起来，走矿电结合的发展道路，对现有的循环经济产业链进行优化升级，包括投资建设10万吨/年的草甘膦，并配套建设10万吨/年有机硅新材料生产设施，发展高附加值的精细磷化工及有机硅新材料，形成磷化工、氯碱化工、绿色农化、有机硅新材料四大产业，这四大产业互为依托，相互结合，形成“矿石原料—热电--黄磷—磷产品深加工—氯碱--草甘膦--有机硅新材料—工业废渣制水泥”绿色循环产业链，以进一步完善和夯实循环经济产业链，打造南磷集团独特的产业结构和产品结构，增强市场竞争力，结合云南省桥头堡建设的契机，加快发展面向东南亚、南亚的精细化工产品，努力拓展东南亚、南亚市场，力争“十二五”末实现销售收入超150亿元。

一、南磷集团构筑的独特优势和核心竞争力

1、资源和能源的产业前向整合

南磷集团循环经济产业结构的起点是基础磷化工和氯碱化工，都严重依赖于资源和能源保障，可靠的资源和能源供应对稳定整个产业至关重要。因此，南磷集团长期致力于对磷矿资源和煤矿资源的产业前向整合，现已形成磷矿、煤矿、自备综合利用发电装置一体的资源和能源保障体系，有力保障了整个产业结构的稳定和可靠运行，保证了主要原料和电力供应成本可控，提高了集团适应市场变化、抗御市场风险的能力。

2、精心打造产业发展平台

南磷集团从上世纪90年代起在基础磷化工方面就做的很成功，自97年起连续17年保持了黄磷和赤磷出口全国第一的地位，自2002年起保持磷酸出口全国第二，并自2006年起保持三聚磷酸钠出口全国第三的地位。但是，也意识到不能永远停留在基础磷化工的水平上，南磷集团需要向精细化工，尤其是精细磷化工进一步发展。

从基础磷化工向精细磷化工的产业延伸除了需要有可靠的黄磷供应以外，烧碱和氯气也是必不可少的基本元素。因此南磷集团早在2005年即着手建设氯碱和聚氯乙烯项目，至2010年已建成20万吨/年烧碱、26万吨/年氯气、30万吨/年聚氯乙烯的生产能力，加上可以从热力发电装置抽取的蒸汽和从黄磷生产装置回收的废弃尾气作为燃料，具备了包括电力、黄磷、烧碱、氯气、蒸汽、燃料在内的精细磷化工产业发展的所有必备条件，这在全世界范围内也是独一无二的，为南磷集团的进一步发展奠定了坚实的基础。

3、精细化工的发展

基于经过近10年时间打造完成的产业发展平台，南磷集团通过自己研发、协作研发、技术合作等方式逐步积累精细化工技术和工艺，开始向磷化工下游产品进行产业延伸，这些项目包括：

在工业级三聚磷酸钠生产装置的基础上，通过设备和工艺改造，以及质量管理体系的完善，用其中一套原有装置生产出磷酸钠盐食品添加剂，而且产品质量迅速达到国内最高水平，以最小的投入实现了产品的精细化升级。

在原有工业级和食品级磷酸生产装置的基础上，通过工艺改进和精细化管理，生产出适用于配置液晶屏蚀刻剂的液晶级高纯磷酸，随着全球范围液晶屏使用量的暴增，极大地扩大了磷酸销售市场并提高了销售价格，增加了产品附加值。

于2014年9月建成并顺利投产了年产5万吨的草甘膦生产装置，标志着南磷集团从基础磷化工向有机磷绿色农业化工的发展和延伸。草甘膦是高效、无毒、易降解的绿色除草剂，近年在全球范围内得到推广使用，以替代一些有毒残留的农药。草甘膦的生产能够充分利用南磷集团产业发展平台，包括自有的黄磷、烧碱、氯气、蒸汽和黄磷尾气供应，相对于国内甚至国外的其他生产企业，南磷集团在原料和能源生产、运输成本方面具有独特的优势。

4、构建循环经济产业结构

南磷集团在打造产业发展平台和向精细化工的发展过程中，形成和秉持循环经济和绿色化工的理念，着意构建自己独特的循环经济产业结构逐渐形成了其他企业难以模仿和跟随的核心竞争力，降低了产品生产成本并减少了向环境的排放，实现了企业发展和环境友好的双赢，体现了企业对社会不可推卸的责任。这些努力和成就包括：

实现产品和生产结构的互补，将一个生产环节的副产物或者副产能源作为另一个生产环节的原料或者能源。比如黄磷——磷酸——三聚磷酸钠或者磷酸盐食品添加剂的生产过程中，将磷酸副产蒸汽供应给黄磷生产，降低了黄磷生产的能耗和成本，又将黄磷装置排放的尾气经过净化处理后用于三聚磷酸钠或者磷酸盐食品添加剂的生产，降低了磷酸盐生产的能耗和成本，同时减少了黄磷尾气向环境的直接排放，避免对环境的污染。

实现生产要素的重复利用和高效利用。南磷集团改变生产企业通常由分布式蒸汽锅炉提供蒸汽的做法，以发电装置提供蒸汽，极大地提高了燃煤的发热效率，降低了整体的能耗水平。此外，已经建成投产的草甘膦生产装置利用氯碱装置提供的氯气进行生产，但并不带走氯元素，氯元素包含在副产出的一氯甲烷内，可以用于有机硅新材料的生产，而有机硅的生产过程也不带走氯元素，氯元素又包含在副产出氯化氢气体，最终供给进行聚氯乙烯的生产。一旦计划中的有机硅生产装置建成投产后，将实现氯气的一次成本消耗但三次循环使用，这对降低产品的总体成本是非常有利的。

充分利用生产废弃物，彻底改变化工生产消耗资源、制造产品、排出废物的传统生产模式。除了回收利用黄磷尾气以外，南磷集团将黄磷废渣、聚氯乙烯生产中产生的电石渣，以及热力发电产生的粉煤灰用于水泥生产，减少了对环境的直接排放。

通过循环经济产业结构的构建，南磷集团做到从原料到废弃物的循环利用和吃干榨尽，资源在生产过程中得到高效利用，并使南磷集团的产品从初级原料提升到精细化工产品、新材料产品等最终消费品，实现了南磷集团绿色化工真正意义的经济大循环，不仅解决了化工生产对环境的影响，做到清洁生产，而且大幅度降低了生产成本，提高了企业经济效益，确保南磷集团“十二五”末实现销售收入超150亿的战略目标。

   二、南磷集团做法带给我们的启示

   （一）必须转变观念，创新思维

南磷集团的做法始终围绕着节约资源、降低成本、创新产品、提高效率、效益和绿色发展的目标来进行，最终达到了增强企业市场竞争力的目的。资源能源整合理念、循环经济理念、精细化工发展理念，无不体现着南磷集团积极转变传统经营观念，创新经济增长方式的新思维、新理念，这些思维、理念与新型工业化道路的方向是吻合的。

（二）坚定地走新型工业化道路，加快产业转型升级

产业转型升级，其原理就是：从低附加值转向高附加值升级，从高能耗高污染转向低能耗低污染升级，从粗放型转向集约型升级。南磷集团的工业转型升级涉及到观念的转变、产业结构模式的转型和路径的创新，是一个战略性、全局性、系统性的变革过程。南磷集团经过长期不懈努力，在省内磷化工产业率先形成了独特经营优势和核心竞争力。