一件充满想象力的作品，一个关键却不好制作的汽车零件，一双舒适、个性的皮鞋，一片拥有各种口味的面包……这一切好像都跟复杂和高成本联系在一起，可其实使用3D打印技术就能完美的解决这些问题。3D打印技术，离昆明人也并不遥远，中国船舶重工集团昆明U3事业部自主研发的各型号3D打印机已经面世，不仅打印机花费不高，耗材的成本也大大降低，甚至可以毫不夸张地说，滇产3D打印机有望成为我国自主研发的第一品牌。

　　3D打印技术最重要的并不是单纯节约时间，降低成本，而是一种生活生产方式的改变，它将引领云南科技企业拥有更多创新，更多想法，世界将更加日新月异。U3事业部的李海刚介绍，以科研、生产、销售一体的企业来说，现在企业每个环节都是相对平均的设置，但采用3D打印技术之后，3D打印机研发厂家会直接配好元素，就不需要选材料的采购员了；在生产环节也不需要这么多工人流水作业。这样企业会将人才都集中在技术研发上，激发创新思维，甚至衍生出其他产业，将“中国制造”向真正的“中国创造”转变。

　　U3事业部的这帮年轻人虽然平均年龄才31岁，但他们已成功研发FDM（Fused Deposition Modeling）、SLS（Selected Laser Sintering）、SLA（Stereo Lithography Apparatus）、DMLS（Direct Metal Laser Sintering）等技术的多款机型，并已经与加拿大、美国、日本、国内等商家和高校达成战略合作关系。

　　昆明云内动力股份有限公司作为中国汽车零部件发动机行业龙头企业，早在九几年就开始使用3D打印技术了，2005年，云内动力又花费了30余万元美金，从美国Stratasys公司购买了一台FDM技术的3D打印机。但这台3D打印机的使用频率并不是很高，只有在做新产品研发时才会使用，耗材太贵就是使用频率不高的原因之一。据了解，这台FDM技术的3D打印机使用的是ABS材料，大约3—5KG一盒的耗材就需要好几千元。

　　而U3的3D打印机在很大程度上能够避免这样的问题。李海刚介绍，使用U3事业部研发出来的3D打印机，耗材品质高价格却非常便宜。独创的精确控制系统、高度集成化的智能软件、领先世界的喷注控制系统更成为了七零五所科技发展总公司3D打印机性能的保障。

　　如今，七零五所已经建设了云南省首条3D打印机柔性生产线，实现了与云南产业的融合。下一步，将提供从材料、产品、安装、培训、维护的系列化服务，逐步向金属材料打印技术拓展，深度融合新材料、机器人、粉末冶金、生物医疗等高新技术产业，构建产业联盟。七零五所科技发展总公司预计，3年后产业集群引发产业联动效应，整体提升云南高新技术地位，实现超过10亿元的产业拉动效应，成为中国知名品牌；5年后实现超过50亿元的产业拉动效应，成为代表中国3D打印的第一品牌。