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与时代同行 奋进新征程
发布时间:2021-09-02 查看次数:106

    昆明嘉和科技股份有限公司是国家高新技术企业、工信部专精特新“小巨人”企业、工信部工业互联网试点示范项目、工信部服务型制造示范项目、云南省服务型制造示范项目、云南省制造业单项冠军示范企业、云南省工业设计中心、云南省绿色工厂、云南省特种工业泵工程技术研究中心、云南省企业技术中心。作为国内领先的特种工业泵系统化解决方案供应商,致力于特种工业泵智能化工厂、绿色工厂、院士工作站的建设,作为国家高新技术企业,已深耕于特泵行业20余年,是国内硫磷化工装置用泵、石油化工烷基化装置用泵第一品牌,业已成为石油化工、有色金属、硫磷化工、煤化工各大型企业的战略合作伙伴和骨干供应商。

    近些年来,公司在特泵品牌影响力的基础上,实施“一体两翼”发展战略:即以做全球特种工业泵领域系统解决方案领导者为业务主体,以工业服务整体解决方案和工业节能整体解决方案为两翼,为客户从能效提升到智慧化运维及工业互联网的有效落地,实现企业节能、增效、减排的经济效益和社会效益。具体做法如下:

    ——主动向智能化工厂转型。公司与西门子战略合作,引入PLM产品生命周期管理系统、ERP企业资源计划管理系统、CRM客户关系管理系统等,实现产品设计方法创新、企业管理模式创新、企业间协作关系创新,保证了内、外部资源的有效利用基础上,拟建设符合“5G+工业物联网”的“特种工业泵智能制造互联协同”,通过“两化融合”,打通各信息应用系统之间的壁垒,形成真正数字化流程,实现智能制造互联协同,做到产品全生命周期管理和远程故障诊断,缩短研发周期,提高生产效率,最终实现“特种工业泵产品的绿色制造”;通过研发平台建设,建成综合信息化平台为基础的,产品的数字化水力设计建模仿真平台、数字化产品结构设计建模仿真平台、产品系统集成技术平台、产品试验验证平台、综合精度试验监测平台、基础材料试验平台、产品可靠性设计平台、产品远程故障诊断与状态监控平台。“十三五”期间,业已建成西南地区大型石油化工、煤化工装置用泵高压测试台,已达到GB/T3216-2016回转动力泵水力性能验收试验1级精度,最大试验功率为6000KW,最高试验压力为30 MPa,最大试验流量为5000 m3/h,最大回路直径DN500,完全满足API610泵性能试验要求。

    ——打造雄厚的研发实力和推行灵活的用人机制。针对我国特种工业泵产业起步晚发展慢、基础共性研究少、原始创新能力有限、关键零部件对外依存度高的实际,昆明嘉和科技进入特种工业泵领域以来,一直定位“以国代进”的发展目标,不断引入海内外人才,与中国工程院院士、高校、科研院所形成产学研合作。如,建立“王一德院士工作站”专注硫磷化工行业耐腐蚀、耐磨蚀材料关键技术及研制的突破,解决企业研发生产发展中遇到的关键难题,并形成一批具有自主知识产权的科研成果,加快研发成果在国内、省内转化应用的步伐,在行业起到示范和带头作用;与西门子共建数字化研发平台、与浙江大学共同搭建特种工业泵数字化水利设计仿真平台,利用其独有的科技研发优势,在化工节能泵的水力模型设计方面为公司提供复杂介质条件下的水力模型数值模拟和性能预测,提高公司化工系列泵的安全性、可靠性和高效性能。通过相应的资源对接、优势互补,大力提升公司在化工系列泵的技术优势,不断提高市场竞争力和占有率,实现更大的跨越。截至目前,已研发、生产、销售具有自主知识产权的30多个系列、1000多个规格产品和30多种JSB合金系列新材料,获专利80余项(发明专利5项)。实现高温浓硫酸泵、耐腐蚀耐磨蚀泵和低温位热能回收装置用泵的以国代进,填补国内空白。其中:5个产品系列获“国家重点新产品”;《JHB大型高温浓硫酸液下泵研发设计及关键技术攻关》等10个研发项目获中国机械工业、云南省、昆明市科学技术进步奖,《高端石化离心泵研发及产业化》项目获中国机械工业科技进步一等奖;参与制定《石油、重化学和天然气工业用离心泵》《离心式渣浆泵》《石油化工离心泵能效限定值及能效等级》《粘稠液体处理用离心泵性能补偿》等12项国家标准。

     ——完成重大装备技术突破,实现“以国代进”。嘉和科技深耕特种工业泵领域二十余年,始终致力于为国内外硫磷化工、有色冶炼、石油化工、煤化工等行业提供具有国内领先水平的高端泵类装备及系统解决方案;始终把国家急需的中高端关键用泵作为研发方向;始终以达到国内领先、国际先进水平作为产品技术目标。公司目前已成为全国硫磷化工装置用泵品牌第一,石油化工泵前三的特种工业泵提供商。

    大型石油化工、煤化工装置用泵的发展方向是大型化,高速化,机电一体化,泵产品成套化、标准化、系列化和通用化;多品种、性能广、寿命长及可靠性高;泵密封、轴承生产的大型化和专业化。以此为目标的产品开发成为特种工业泵发展趋势。

    一是实现大型石油化工、煤化工装置用高温高压高扬程多级离心泵国产化。过去,国内炼油加氢装置的高温高压径向剖分多级离心泵,大部分依赖进口。如今,嘉和科技研发生产径向剖分两端支撑多级泵JHD(BB4)、JHDT(BB5)系列泵,突破了油气高效清洁加工转化“千万吨级炼油装置关键装备”,JHDT双壳体径向剖分多级两端支承泵,被应用于输送石油、成品油、液化石油气、轻烃、煤化工中的贫甲醇、合成氨装置的贫液、富液、锅炉给水等各种清洁的或含有微量颗粒、易燃易爆、有毒的介质,其适用温度为-30℃~425℃,扬程高达2600m,压力达到30MPa,与国外性能参数相当进口产品,填补了国内产品在该领域的空白,实现了高端石油化工、煤化工装置高温高压高扬程多级离心泵的国产化。

    二是国V至国VI油品升级烷基化装置用泵国产化。一直以来,世界各地烷基化装置的大流量、高扬程、低转速单级或两级径向剖分、两端支撑的离心泵主要选用美国ITT、Flowserve、德国KSB、瑞士Sulzer及日本荏原等世界知名泵业公司产品,我国烷基化装置的大流量、高扬程、低转速单级或两级径向剖分、两端支撑的离心泵,也大部分依赖进口。如今,嘉和科技实现径向剖分两端支撑JHCD(BB2)、JHBD(BB2)系列泵,成功突破了通用关键设备中的耐腐耐磨泵技术,这一石油高效与清洁转化的关键装备,不仅适用于输送各种清洁的或带有微量固体颗粒的、中性或有强腐蚀性的介质,包括酸性液体、丙烷、轻烃、高温腐蚀性介质、原油等,而且温度可达425℃,流量也达到了为2270m3/h,实现了大型炼油、煤化工、烷基化装置关键用泵机组的“以国代进”,提高了能源生产安全,强化了环境保护,在高端装置领域处于领先水平,奠定了公司在泵行业中的引领作用。目前,公司已成为国内烷基化装置最大国产泵供应商,市场占有率为70%。必将在“一带一路”背景下,有力促进和推动云南产业的转型与发展。

    三是提供中石化中科炼化炼厂40%国产高端泵,为中石化打造最具竞争力的炼化企业贡献了一份力量。2019年,公司完成中石化中科炼化项目订单7000余万,其中嘉和科技特种工业泵数量占比40%,被应用于原油罐区、芳烃装置、常减压装置、轻烃回收装置、催化裂化装置、加氢裂化装置、连续重整装置、烷基化装置等关键装置,实现了高端泵国产化,并且配备智能化监测设备。中科合资广东炼化一体化项目是目前国内最大的合资炼化项目,该项目建设将成为中国石化工业的标志性、示范性工程和打造成为国家级循环经济示范区。

    ——聚焦市场和产品,明确产品定制化管理总体思路。特种工业泵行业,客户对产品的需求已从低端转向高端,对产品的可靠性、先进性、功能性、国产化及技术转让等要求越来越严格。嘉和科技确定“以客户为中心”为发展理念,采用Make-to-order定制化生产,聚焦市场和产品两大关键,以高端客户为核心开展产品定制化管理,通过高端客户拉动产品的升级换代,迅速提升产品盈利能力和品牌竞争力。引导全体员工主动关注市场,研究市场、对接市场。引导骨干人员全身心投入到研究提升工艺技术、改善产品质量和满足客户需求,形成全员对接市场、全员研究产品的浓厚氛围。深入研究国内市场与国际市场,老客户和新市场,时刻了解市场形势变化,深入谋划市场战略,明晰市场定位,研究营销策略。深化市场细分,优化客户结构,不断开发高端市场,并依托客户结构调整带动产品结构调整,依托客户优化拉动产品升级,以客户高端倒逼技术高端、产品高端和服务高端,全面提升企业综合竞争实力,从而实现“以卓越的技术和服务参与建设更美好的世界”。

    ——打造以嘉和为中心的工业服务整体解决方案。嘉和科技将工业服务整体解决方案作为未来产品向服务延伸的方向,在现有已获批工信部“服务型制造示范项目”的中石油云南石化工业服务整体解决方案的基础上,在陕西榆林投资建设中国西部煤化装备维保基地及煤化装备全生命周期研发中心。未来,公司将专注于装备全生命周期管理,为客户应对全球化的激烈竞争,以提高设备高可靠长周期运行,并提高节能环保性能。用三维测量及完整数据分析,结合深厚行业经验对客户装备提供改善方案及修复,打造以嘉和为中心的工业服务整体解决方案。

    ——不断改进产品优方案,助力节能达55%。在国民经济各领域生产实践及人们的日常生活中,需要使用到大量各式各样的泵,我国泵系统的用电量约占全国总用电量的 20.9%,目前,我国正在积极开展和推进各项节能减排工作,其中也包括使用数量大、涉及行业广的泵系统节能改造和综合效能管理。泵系统的节能改造和综合效能管理是一个全方位的综合节能改造工程,从项目设计、选型、数据、制造、安装、运行、操作、维护等多个方面综合因素考虑,嘉和科技为工业领域泵系统节能量身打造的节能改造和综合效能管理方案,是建立在机电一体化,三元流高效流体输送技术、物联网能源在线监测和能效管理三大技术之上,是专门针对工业泵系统复杂工况需求开发的一项流体输送节能技术应用模型,可以为企业提供系统能耗诊断、节能方案设计、节能设备及材料供货、节能改造、能源监测、设备预警和能效管理、技术服务和售后保障等一站式综合节能服务,通过高效节能流体输送技术、高效节能泵的设计和制造技术、高效节能电机技术、变频变速节能技术、远程在线监测平台技术、泵系统优化改造技术及余热余压利用等节能技术助力为客户节约30%-55%能源。

    ——推进战略转型的企业文化建设。公司始终坚持“敬业、合作、创新”的核心价值观,以此统一全员意志,不断增强公司的战斗力。发展中,注重打造协同发展机制,一方面,以人为本,营造服务客户和关爱员工的氛围;另一方面,牢固树立“用户至上”的价值理念,满足客户需求、为客户创造价值。实践中,坚持“发展依靠员工、发展成果与员工共享”的理念不动摇,不断营造关心员工、关爱员工、关注员工的氛围;坚持企业战略,专注精耕细作,引导公司员工凭借踏实的工作作风,点滴积累经验并相互学习,坚守“初心”,把时间和精力投入到专业技能发展中,使个人和团队的业务能力逐年稳步提升。工作中,工人们爱岗敬业、精益求精,把每一个产品当做工艺平一样精雕细刻、耐心打磨。如今,对质量的不断改进、对制造的一丝不苟、对完美的孜孜追求已成为昆明嘉和科技人的座右铭,他们不仅技艺精湛,而且愿意传道授业。他们相信术业有专攻,在自己的岗位上兢兢业业,凝神聚力地从事着本职工作。

    ——走向世界,积极开展国际合作。因南亚、东南亚磷复肥市场巨大,公司与老挝、越南、马来西亚、印度、印度尼西亚等国家开展合作,与客户进行磷化工装置特种工业泵材料研发,使公司产品出口至世界20多个国家地区;2019年,公司还组成一支以技术人员、销售人员、售后人员等为主的海外交流合作队伍赴印度尼西亚、印度等国家交流产品材料改进、水力设计优化,以满足客户工厂生产需求。

     ——展望新征程,任重道远。一是继续实现高端核心装备国产化。高端装备制造是我省装备制造中起步较早的产业,我省诞生了国内第一根电缆,第一台电机,第一台望远镜等,装备制造业具有良好的发展基础。目前,高端装备制造业的发展壮大,已逐步成为云南省支柱产业。然而,我们也清醒地认识到,云南省的高端装备制造业“底子薄、规模小”,企业大而不强,小而不活;企业自主研发能力弱,缺少高尖端的关键核心技术,依赖引进技术多;单机制造能力强、系统集成能力弱,难以实现科技成果向产业化转移;创新创业人才队伍总量不足;部分装备制造企业尚未形成规模优势和产业集群效应,市场竞争力不强。因此,利用省内国有企业资源及配套,借助嘉和科技在泵行业的技术优势和营销优势,在云南省建立针对引水工程、矿业冶金、石油化工、市政建设、污水处理、农业灌溉等领域的大型泵生产基地,把云南省高端装备制造业做大做强,进而带动就业、促进经济增长,助力云南省面向南亚东南亚辐射中心、“一带一路” 战略支点的建设。二是发展先进制造业与现代服务业相融合。公司以做中国最优秀的特泵提供商为业务主体,以工业服务整体解决方案和工业节能整体解决方案为两翼发展,实现高端装备制造、工业服务、工业节能三大核心业务;公司将工业服务整体解决方案作为未来产品向服务延伸的方向。公司专注于装备全生命周期管理,为客户应对全球化的激烈竞争,以提高设备高可靠长周期运行,并提高节能环保性能;用三维测量及完整数据分析,结合深厚行业经验对客户装备提供维修与再制造服务,打造以嘉和为中心的工业服务整体解决方案。三是建立云南省智慧泵站数字中心。按照“数字云南”建设规划,加快推进新一代信息技术与制造技术融合发展,运用大数据、云计算、区块链、人工智能等技术,及整合人才、技术、产品、信息、服务网络、区位优势等资源,搭建云南水利电力设备制造大数据分析及远程运维支撑平台—----全面掌握云南省水利电力设备安全状态、健康状况、发电能力、运行效率特性等状态数据,为云南省绿色能源的综合利用提供理论和工程技术保障。

    总之,嘉和科技始终坚持以“以卓越的技术和服务参与建设更美好的世界”为使命,为全国乃至全球客户提供苛刻环境下流体的解决方案。今后,公司将秉持“创新祥和共赢的百年嘉和”为愿景,继续坚持创新发展之路,不断提升产品质量、服务档次、管理水平,进一步优化公司产品结构、扩大产业规模,提升嘉和科技品牌价值,加快中国的特种工业泵国产化进程,提供更优秀的装备制造和技术服务,为打造千亿级产业贡献一份力量,并在国家“一带一路”战略下积极开拓海外市场,将民族品牌走出云岭、走向世界!

                               (注:本文作者洪秋虹系昆明嘉和科技股份有限公司副总经理)

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